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安裝維護

正確地使用產品(pin)能夠獲得更佳(jia)的產品(pin)體(ti)驗。

FSB帶座軸(zhou)承由于(yu)填充優質潤滑脂和(he)用(yong)高性能(neng)的(de)密封圈(quan)密封,因此在一(yi) 般的(de)運轉條件下可以無(wu)給油使用(yong)。

但是(shi),在(zai)運轉溫(wen)度高和塵埃、水較多等(deng)相(xiang)對惡劣(lie)的(de)環境中使用時,會使潤滑(hua)脂劣(lie)化,導致潤滑(hua)不良。需在(zai)適當的(de)間隔時間進(jin)行定(ding)期檢查來延(yan)長軸承的(de)使用壽(shou)命。?

軸承的定期檢查是(shi)通過檢查外觀和(he)運轉狀(zhuang)態來判(pan)斷帶(dai)座軸承有無(wu)異(yi)常(chang)。

軸承定(ding)期檢查發現的主要異常內容(rong)及其原因(yin)如下(xia)表:

定期檢查發現的主要異常內容及其原因

異常內容
原因
扭矩過大 (重)
1 潤滑脂劣化
2 潤滑脂補充過多,密封圈和擋圈接觸
3 擋圈變形與密封圈接觸
4 軸的伸長等產生異常的負荷
有異常音、異常振動

1 軸承內圈的止動頂絲或軸承座安裝螺栓的松動
2 由于蠕變或磨蝕,軸和軸承內圈的配合面磨損
3 軸承內部侵入了異物
4 軸承的滾道面由于滾動疲勞產生損傷
5 負荷過大,軸承的滾道面產生壓痕
6 軸的撓曲或彎曲過大
有異常溫升

1 潤滑脂劣化
2 潤滑脂補充過多,密封圈和擋圈接觸
3 擋圈變形與密封圈接觸
4 軸承內圈的止動頂絲或鎖緊螺母(緊固件)松動
5 軸的伸長等產生異常的負荷
6 軸承的滾道面由于滾動疲勞產生損傷

通(tong)過(guo)定期檢查發現軸(zhou)承(cheng)出現異常時,要迅速采取(qu)對(dui)策并加以實施。及(ji)時更換軸(zhou)承(cheng),以免損壞其它(ta)零部(bu)件及(ji)發生(sheng)重大事故。

潤滑脂的補充

FSB帶座軸承是供油式的,可根據其使用環境定期補充相同類型的潤滑脂,
以保持軸承的正(zheng)常潤滑(hua)狀態,從而延(yan)長(chang)軸承的使用壽命。

軸承組件的潤滑脂補充間隔推薦表

運轉溫度°C
潤滑脂補充間隔時間
使用軸承

>

相當干凈
塵埃多
塵埃多、飛濺泥
-
50
(3個月)
(2個月)
(1個月)
普通型

-
-
無給油
1年
4個月
50
70
1年
4個月
1個月
70
100
6個月
2個月
2周
100
120
2個月
2周
5日
耐熱型
120
150
2周
5日
2日
150
180
1周
2日
1日

帶座軸承的潤滑脂補充量推薦表

內徑型號

潤滑脂補充量,g
直徑系列(1)
2
X
3
01
1
-
-
02
1
-
-
03
1
-
-
04
1
-
-
05
1
1.5
2.0
06
1.5
2.0
3.0
07
2.0
2.5
3.5
08
2.5
3.0
5.0
09
3.0
3.5
6.5
10
3.5
4.5
8.5
11
4.5
6.0
12
12
6.0
7.0
15
13
7.0
8.0
18
14
8.0
10
22
15
10
12
26
16
12
15
30
17
15
18
35
18
18
22
40
19
-
-
48
20
25
30
62
21
30
-
70
22
-
-
82
24
-
-
99
26
-
-
127
28
-
-
152

注(zhu)1)軸承的基本型號是,由直徑(jing)系列后(hou)續內徑(jing)型號構成。

潤(run)滑脂的(de)補充是通過(guo)安裝在軸承座上的(de)注(zhu)油(you)嘴和(he)注(zhu)脂槍來進行: ?

1、清掃注油嘴及油帽周邊,打開油帽后并清掃注油嘴。
2、清掃注脂槍,填充潔凈的潤滑脂。
[注]:向帶座軸承補充潤滑脂時,推薦一邊用手轉動軸(或將帶座軸承低速運轉)一邊進行。這樣可以將新的潤滑脂均勻地補充到軸承內部。
3、清(qing)掃殘留在注(zhu)(zhu)油(you)(you)嘴及(ji)周邊的潤滑脂,并(bing)把(ba)油(you)(you)帽(mao)重新安(an)裝到(dao)注(zhu)(zhu)油(you)(you)嘴上(shang)。

軸承的更換

FSB帶座(zuo)軸承的軸承和軸承座(zuo)具有互換性;如果軸承出現異常(chang)時,可以更換軸承繼續使用。

帶座軸承的更換過程如下所示:

1、將帶座軸承從軸、底座上卸下。

2、擰(ning)入(ru)止動頂絲(si)使頭部低于軸(zhou)(zhou)承(cheng)內圈的外(wai)徑面。防止軸(zhou)(zhou)承(cheng)拆卸時,止動頂絲(si)的頭部與軸(zhou)(zhou)承(cheng)座干(gan)涉。

3、用錘子的柄等,將(jiang)軸(zhou)承旋轉90°置(zhi)于水平。

4、從(cong)軸承座安裝槽中取出軸承,將新的軸承按拆卸相反(fan)的過(guo)程進行安裝。